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304 非標(biāo)長螺母 光 不搓螺紋 按照?qǐng)D紙(螺母制造工藝有幾種)

發(fā)布時(shí)間:2023-02-06 17:31:46 人氣: 來源:萬千緊固件

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螺母制造工藝

一般螺母的制造工藝有以下幾個(gè)步驟:
1.鋼料沖壓成型

螺母的生產(chǎn)工藝流程,這么多年終于明白了
2、攻絲(加工螺紋)

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3.熱處理(一般級(jí)別較高的螺母需要熱處理,低級(jí)別的螺母不需要熱處理工藝)

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4、經(jīng)過以上的生產(chǎn)工藝后,螺母已基本成型

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5.經(jīng)過以上的步驟后,螺母還需要最后一步工藝----表面處理(就是處理成我們要求的表面處理方式,比如說藍(lán)白鋅,彩鋅,發(fā)黑等)

螺母的生產(chǎn)工藝流程,這么多年終于明白了
高強(qiáng)度螺栓制造廠家對(duì)螺母表面處理方法進(jìn)行判斷和分析,螺母表面處理的質(zhì)量判斷,主要是檢查螺母的防腐蝕能力是否有效增加,若是增加,它增加的幅度是否符合預(yù)期要求。螺母在經(jīng)過表面的處理以后,螺母的外觀就會(huì)更加的美觀,螺母的防腐蝕能力就會(huì)提高,從而增加了螺母的使用性和可靠性。對(duì)螺母處理分為三種方式:
1、對(duì)螺母進(jìn)行電鍍,大家都知道螺母在長時(shí)間使用下就會(huì)發(fā)生銹蝕現(xiàn)象,電鍍就是把螺母銹蝕的這一部分浸泡在水溶液中,這種水溶液是特定的,這種水溶液含有一種金屬化合物,加上電流通過就可以把螺母表面進(jìn)行處理。螺母電鍍一般包括鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等。
2、對(duì)螺母進(jìn)行加熱,也就是熱浸鍍鋅,我們知道,部分螺母是由碳鋼燒制成的,將這種碳鋼制成的螺母浸入熔化鋅的液體中,然后進(jìn)行加熱,加熱時(shí)溫度必須高些,只有這樣才有利于表面的處理,一般常用的加熱溫度是510攝氏度,螺母長時(shí)間使用同樣會(huì)產(chǎn)生鐵鋅合金這種物質(zhì),在經(jīng)過加熱后,這種物質(zhì)就會(huì)改變,轉(zhuǎn)變?yōu)椴缓F的純化鋅,從而完成了螺母表面處理,也就增加了螺母的使用壽命和抗腐蝕性能。
3、第三種方式就是用機(jī)械鍍來進(jìn)行螺母的表面處理,簡單的說機(jī)械鍍是采用物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)兩種結(jié)合這完成的,它是才用鍍金屬的粉狀去刺激螺母已經(jīng)銹蝕的表面,然后再使螺母進(jìn)行冷處理,處理后螺母的表面就會(huì)出現(xiàn)涂層,這種涂層對(duì)螺母進(jìn)行保護(hù),使螺母的使用年限和抗腐蝕能力都得到了提高。這種叫做涂層,這種方式主要用于螺釘和螺帽等等。

螺絲螺母是怎么做出來的

高強(qiáng)度螺絲=加工工藝為:熱軋盤條-(冷撥)-球化(軟化)退火-機(jī)械除鱗-酸洗-冷撥-冷鍛成形-螺紋加工-熱處理-檢驗(yàn)。

直徑5-30的螺栓一般采用多功備冷鐓機(jī)冷壓一次成型,生產(chǎn)速度快。直徑20-60以上一般采用摩擦壓機(jī)對(duì)加熱的圓鋼擠壓成型,依次去邊,車頭,滾絲。制作步驟多,速度慢。

不銹鋼螺母

六角螺母(GB6170/DIN934)、薄螺母(GB6172/DIN439)、重型螺母(公制、美制)、尼龍鎖緊螺母(DIN985-DIN982厚型);

全金屬鎖緊螺母(DIN980M),蓋型螺母(DIN1587),法蘭面螺母(GB6177/DIN6923)、法蘭面螺母尼龍鎖緊螺母(DIN6926)、四角焊接螺母(DIN928)、六角焊接螺母(DIN929)、蝶帽(GB62、DIN315、美制)、K帽等。規(guī)格:M1.6-M64

合金鋼螺母

六角螺母(GB6170/DIN934、GB6175),法蘭面螺母(GB6177/DIN6923)

圓螺母(GB812)、小圓螺母(GB810)、美制方螺母、美制六角螺母(ANSI/ASME B18.2.2)、重型螺母(公制、美制)。規(guī)格:5/16-4"。

來源:-螺母

緊固件生產(chǎn)的流程細(xì)節(jié)仔細(xì)點(diǎn)的

流程: 線材酸洗——退火(根據(jù)所打緊固件的不同也有線材直抽的)——酸洗(洗去氧化皮等)---抽線——在冷鐓機(jī)上成型---在輾牙機(jī)上輾牙---熱處理(6.8級(jí)及螺帽8級(jí)以下一般不熱處理)---電鍍(根據(jù)客戶需要)——包裝——出貨  冷鐓:就是利用金屬的塑性,采用冷態(tài)力學(xué)進(jìn)行施壓或冷拔,達(dá)到金屬固態(tài)變形的目的。(基本定義)  在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等,材料利用率可達(dá)80~90%。冷鐓多在專用的冷鐓機(jī)上進(jìn)行,便於實(shí)現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動(dòng)化生產(chǎn)。在冷鐓機(jī)上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產(chǎn)效率高,可達(dá)300件/分以上,最大冷鐓工件的直徑為48毫米。冷鐓螺栓工序示意圖為冷鐓螺栓的典型工序。多工位螺母自動(dòng)冷鐓機(jī)為多工位螺母自動(dòng)冷鐓機(jī)。棒料由送料機(jī)構(gòu)自動(dòng)送進(jìn)一定長度,切斷機(jī)構(gòu)將其切斷成坯料,然后由夾鉗傳送機(jī)構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進(jìn)行成形?! ±溏吺侵冈牧显诔叵逻M(jìn)行沖壓,熱鐓是指原材料在經(jīng)過加溫后進(jìn)行沖壓,具體的用途沒有特別的要求,一般情況下都要求用冷鐓,因?yàn)檫@樣的表面光潔度,材料的組織成份會(huì)比較緊密些,還有就是較大的工件常采用熱鐓加工?! ″懺祛^部,也叫熱墩,把頭部加熱燒紅,擠壓成型;  絕大多數(shù)是墩出來的,因?yàn)檫@樣可以節(jié)省材料。根據(jù)墩鍛機(jī)噸位大小和螺栓直徑,可以采用冷墩或熱墩工藝?! ⌒∨康膶S没蛱厥饴菟ǖ牧穷^是車削后銑成的。  單件小批量可以用板牙套絲、車床挑絲、旋風(fēng)銑銑制等方法?! 〈笈可a(chǎn)中常采用搓絲機(jī)搓絲、滾絲機(jī)滾絲的方法,效率很高。因?yàn)槁菟U成形方法有冷拔和縮徑,所以這種螺栓的沒有螺紋的部分直徑不一定略小。采用冷拔時(shí),略??;采用縮徑時(shí),可以與螺紋等徑或稍大?! ÷菟ú牧蠟殇X合金、鋅合金、銅合金等低熔點(diǎn)的合金或金屬,也可以采用壓鑄成型的方法。鋼制的不采用壓鑄制造?! ÷菟ǖ牧穷^的成形:有冷墩的、有熱墩的、有鐓后直接出成品的,也有鐓后再機(jī)加工的,也有全部機(jī)加工的?! $呏频穆菟^部是有加工痕跡的,在根部有模具的夾具痕跡?! ÷菟ǖ穆菁y有機(jī)械套絲的,和手工板牙類似。有機(jī)床車制的,直徑大的螺栓車制才行。也有“搓絲”的,是用“搓絲機(jī)”用“搓絲板”擠壓出螺紋,這種螺栓的沒有螺紋的部分直徑略小一點(diǎn)?! 」饴菟ǎɡ溏叄┖兔菟ǎ岽颍??! ±溏呏饕潜P元抽線后就自己打頭 搓死 · ·冷度顧名思義就是常溫下打螺絲 ··  還有熱打也叫紅打 ,這個(gè)都是大個(gè)的螺栓才用紅打的,就是把材料加熱了再打?! ±溏叺穆菟ū砻娑急容^漂亮,紅打的螺栓表面有氧化皮不好看?! ÷萁z檢驗(yàn)主要檢驗(yàn)其 外形尺寸,還有螺紋精度,有沒有裂痕啊 這個(gè)都是需要用探傷機(jī)還有鏡像來看的  普通螺絲的制作分為兩道工序,第一是沖頭,就是現(xiàn)在線材上沖出螺絲的頭部,并且切斷線材。第二是搓絲,就是在前一道工序的基礎(chǔ)上,適用兩把銼刀挫出螺紋部分?! ∮玫脑O(shè)備,和他們的工序名稱是一致的就是:沖頭機(jī)和搓絲機(jī)。目前國內(nèi)大部分公司使用的都是機(jī)器。  至于技術(shù)上面,主要就是沖頭部分模具的選擇要符合使用標(biāo)準(zhǔn),比如T10等等,切斷的時(shí)候,要考慮螺紋部分的長度。還有搓絲用的搓刀要考慮螺紋的螺距,螺紋的外徑是通過兩把銼刀之間的距離來進(jìn)行調(diào)整的。這些基本上就包含了螺絲的幾何尺寸上的要求了  大部分螺絲在完成之后都要進(jìn)行表面處理和熱處理等等。最后就是使用全檢機(jī)對(duì)產(chǎn)品頭部的外徑進(jìn)行全檢了  T10, M3. 工藝流程:沖頭--搓絲--熱處理--電鍍。沖頭是為了成型頭部,也就是擰螺絲的時(shí)候用的那個(gè)小小的十字形或一字形凹槽。搓絲是成型螺紋部分。熱處理是為增加產(chǎn)品硬度并去除應(yīng)力。電鍍是為了防止產(chǎn)品生銹?! ≈劣谄渌囊恍┕に?。銑尾:一般比較小,或者要求很高的螺絲可能會(huì)有這個(gè)工序,因?yàn)樵诖杲z的工序中是通過擠壓讓金屬材料材料產(chǎn)生塑性變形的原理完成的,這個(gè)時(shí)候螺紋的最后一圈可能會(huì)由于后續(xù)沒有支撐力而產(chǎn)生毛邊等影響螺絲界面平整度的一些變形,這個(gè)時(shí)候需要加上這道工序,使產(chǎn)品的界面平整。像表面處理這方面,除了電鍍還有氧化、發(fā)黑等等,目的都是為了防止產(chǎn)品生銹,一般這道工序的選擇是通過鹽霧試驗(yàn)進(jìn)行的,在規(guī)定的實(shí)驗(yàn)環(huán)境和要求下,能通過測試,并且成本最低的方案就是最佳選擇了  盤元-退火-酸洗-抽線-打頭-輾牙-熱處理-電鍍-包裝  這個(gè)是一個(gè)螺栓的完整的過程?! ”P元:指你買回來的線材  退火:指增加線材本身的硬度。(這道工序也比較重要,現(xiàn)在用的都是高溫球化退火爐)  酸洗:就是洗去線材表面的銹、雜質(zhì)之類的  抽線:指把線材拔到你生產(chǎn)螺栓所需要的直徑  打頭:就是冷鐓成型的擠壓出螺栓的頭部。(如果是M20以上的螺栓就需要紅打,就是需要加熱了再打頭部,但那樣的螺栓表面不是很漂亮,因?yàn)橛醒趸ぃ ≥氀溃褐杆枰难谰嗪脱佬汀 崽幚恚哼@道工序比較重要,確定螺栓的性能等級(jí)  電鍍:把表面處理成所需要的表面顏色  冷打線(螺絲線,釘線,鋼球線)  材質(zhì):200CU,201CU,204CU,D667,D668,304ES,304HC,304HCM,305J1,302HQ  316C,410,420,430  用途:不銹鋼冷打線,主要應(yīng)用于各種緊固件,基礎(chǔ)件制造。如:用作冷墩各類精密螺絲,螺栓或其他非標(biāo)件,也可制作排釘,卷釘,機(jī)械零部件及電子應(yīng)用零部件等。

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